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轴承无缝管感应加热的原理及性能



 将轴承无缝管放在感应器中,当感应器中通过交变电流时,在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场,在轴承无缝管中相应地产生了感应电动势,在轴承无缝管表面形成感应电流,即涡流。这种涡流在轴承无缝管的电阻的作用下,电能转化为热能,使轴承无缝管表面温度达到淬火加热温度,可实现表面淬火。


  感应表面淬火后的性能:


  1.表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的轴承无缝管,其表面硬度往往比普通淬火高 2~3 个单位(HRC)。


  2.耐磨性:高频淬火后的轴承无缝管耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。


  3.疲劳强度:高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏感性下降。对同样材料的轴承无缝管,硬化层深度在一定范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度增加,但硬化层深度过深时无缝管表层是压应力,因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降,并使无缝管脆性增加。一般硬化层深δ=(10~20)%D。较为合适,其中D。为轴承无缝管的有效直径。



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